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产品详情

YL型凸缘联轴器(亦称法兰联轴器)是利用螺栓联接两凸缘(法兰)盘式半联轴器,两个半联轴器分别用键与两轴联接,实现两轴联接,传递转矩和运动。凸缘联轴器结构简单,制造方便,成本较低,工作可靠,装拆、维护均较简便,传递转矩较大,能保证两轴具有较高的对中精度,一般常用于载荷平稳,高速或传动精度要求较高的轴系传动。德国凌斯凸缘联轴器不具备径向、轴向和角向补偿性能,使用时如果不能保证被联接两轴对中精度,将会降低联轴器的使用寿命、传动精度和传动效率,并引起振动和噪声。 凸缘上各螺栓根据传递转矩的大小,可全部采用。

①凸缘联轴器(亦称法兰联轴器)是利用螺栓联接两凸缘(法兰)盘式半联轴器,两个半联轴器分别用键与两轴联接,以实现两轴联接,传递转矩和运动。

②凸缘联轴器结构简单,制造方便,成本较低,工作可靠,装拆、维护均较简便,传递转矩较大,能保证两轴具有较高的对中精度,一般常用于载荷平稳,高速或传动精度要求较高的轴系传动。

③凸缘联轴器不具备径向、轴向和角向补偿性能,使用时如果不能保证被联接两轴对中精度,将会降低联轴器的使用寿命、传动精度和传动频率,并引起振动和噪声。

凸缘联轴器不具备径向、轴向和角向补偿.联轴器的端面加工经常是套装在轴上进行的,这是为了使联轴器端面上的榫能准确地与轴中心线同心,在这一加工工序中特别要注意保证联轴器端面与转子轴的垂直,同时应注意对中榫的相互配合是否符合要求。对于无对中榫的凸缘联轴器,在钻孔后还应该将两个半联轴器套合在一起进行铰孔加工。凸缘联轴器对两轴对中性的要求很高,当两轴有相对位移存在时,就会在机件内引起附加载荷,使工作情况恶化,这是它的主要缺点。但由于结构简单、成本低、可传递较大转矩,故当转速低、无冲击、轴的刚性大。

YLD型-凸缘联轴器基本参数和主要尺寸

型号

公称扭矩
Tn(N·m)

许用转速[n]r/min

轴孔直径d(H7)

轴孔长度L

D

D1

螺栓

L0

转动惯量
(kg.m2)

重量
(kg.m)


Y型

J1型

数量
n

直径M


Y型

J1型


YL1 YLD1

10

8100

13000

10
11

10
11

25

22

71

53

3(3)

M6

54

48

0.0018

0.94


12
14

12
14

32

27

68

58


16 
18 
19

16
18
19

42

30

88

64


20
-

20
22

52

38

108

80


YL2 YLD2

16

7200

12000

12
14

12
14

32

27

80

64

4(4)

M6

68

58

0.0035

1.50


16
18
19

16 
18
19

42

30

88

64


20 
22

20
22

52

38

108

80


YL3 YLD3

25

6400

10000

14

14

32

27

90

69

3(3)

M8

68

58

0.0060

1.99


16 
18
19

16
18
19

42

30


88

64


20
22-

20
22
24

52

38

108

80


128

92


YL4 YLD4

40

5700

9500

18
19

18
19

42

30

100

80

3(3)

M8

88

64

0.0093

2.47


20
22
24

20
22
24

52

38

108

80


25
-

25
28

62

44

128

92


YL5 YLD5

63

5500

9000

22
24

22
24

52

38

105

85

4(4)

M8

108

80

0.013

3.19


25
28

25
28

62

44

128

92


30
-

30
32

82

60

168

124


YL6 YLD6

100

5200

8000

24

24

52

38

110

90

4(4)

M8

108

80

0.017

3.99


25
28

25
28

62

44

128

92


30
32
-

30
32
35

82

60

168

124


YL7 YLD7

160

4800

7600

28

28

62

44

120

95

4(3)

M10

128

92

0.029

5.66


30 
32
35 
38

30 
32
35
38

82

60

168

124


-

40

112

84

228

172


YL8 YLD8

250

4300

7000

32 35 38

32
35
38

82

60

130

105

4(3)

M10

169

125

0.043

 

7.29


40 42
-

40
42
45

112

84

229

173

6.53


YL9 YLD9

630

4100

6800

38

38

82

60

140

115

6(3)

M10

169

125

0.064

9.53


112

84

229

173


40 42 45 48
-

40 
42
45
48 
50


YL10 YLD10

630

3600

6000

45 48 50 55
-

45
48
50
55
56

160

130

6(4)

M12

0.112

12.46


-

60

142

107

289

219


YL11 YLD11

1000

3200

5300

50 55 56

50
55
56

112

84

180

150

8(4)

M12

229

173

0.205

17.97


60 63 65
-

60
63
65
70

142

107

289

219


YL12 YLD12

1600

2900

4700

60 63 65 70 71 75

60
63
65
70
71
75

200

170

12(6)

M12

0.443

30.62


-

80

52

38

349

269

0.463

29.52


YL13 YLD13

2500

2600

4300

70 71 75

70
71 
75

142

107

220

185

8(6)

M16

289

219

0.646

35.58


80 85
-

80 
85 
90

172

132

349

269


YL14 YLD14

4000

2300

4800

80 85 90 95

80
85
90
95

172

132

250

215

12(8)

M16

350

270

1.353

57.13


100
-

100 110

212

167

430

340


YL15 YLD15

6300

2000

3400


-

90
95

172

132

290

250

12(6)

M20

350

270

2.854

89.59


100 110 120
-

100 110 120 125

212

167

430

340


YL16 YLD16

10000

1800

3000

-
- 120 125

100 110 120 125

340

290

12(6)

M24

5.271

119.57


130
-

130 140

252

202

510

410


YL17 YLD17

14000

1600

2600


-

120 125

212

167

380

330

12(6)

M24

430

340

9.139

171.71


130 140 150

130 140 150

252

202

510

410


-

160

302

242

610

490


YL18 YLD18

20000

1400

2300


-

140 150

252

202

420

360

12(6)

M30

510

410

(17.883)

(263.5)


-

-

160 170 180

302

242

610

490